Jeśli zdecydujesz się na zaprojektowanie wysokiej jakości produktu własnej produkcji, najpierw musisz opracować szczegółowy plan i rysunki przyszłych produktów.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że parametry wielkości przyszłych konstrukcji metalowych są ściśle dobierane oddzielnie. Sugerujemy rozważenie kilku zasad przed rozpoczęciem pracy:
Długość ławki należy określić przy prędkości 0,6 metra na osobę;
Minimalna szerokość produktu nie powinna przekraczać 30 centymetrów;
Wysokość oparcia musi przekraczać 30 centymetrów;
Kąt między siedziskiem i oparciem może wynosić od 105 do 120 stopni, co sprawia, że siedzenie na ławce jest bardzo wygodne;
Parametr wysokości stołu roboczego należy obliczyć na podstawie długości kości piszczelowej. W większości przypadków wynosi on 38-45 centymetrów.
Jeśli ławka jest wyższa niż 45 centymetrów, nogi osoby na niej siedzącej będą na niej wisieć. Jeśli ten parametr jest mniejszy niż 30 centymetrów, kolano będzie musiało zgiąć się pod ostrym kątem, co negatywnie wpływa na krążenie krwi i może powodować nieprzyjemne odczucia w nogach.
Wszystkie wymiary ławki metalowej, którą chcesz wykonać, muszą być uwzględnione na rysunkach przyszłych, samodzielnie wykonanych produktów
Narzędzia i materiały
Jeśli chcesz samodzielnie stworzyć wysokiej jakości żeliwny stołek, mistrz koniecznie musi zaopatrzyć się we wszystkie niezbędne materiały i narzędzia:
Rury o specjalnym kształcie (średnica musi zostać dobrana na podstawie przyszłych samodzielnie wykonanych rysunków przygotowawczych i zaprojektowanych przez Ciebie charakterystyk roboczych);
Mistrz zaprojektuje oparcie i siedzisko ławki na podstawie tych płyt;
Wysokiej jakości maszyna spawalnicza;
Elektroda spawalnicza (3mm);
Szlifierki lub piły do metalu stosowane do obróbki metali;
Tarcza zaprojektowana specjalnie do szlifierek i obróbki metali;
Wiertło;
Dokumenty;
Poziom;
Zakłady na kole ruletki;
Samolot;
Farba metaliczna;
Farba do drewna;
Śruby i nakrętki;
Szczypce.
Rama
Aby wykonać podstawę siedziska należy połączyć ze sobą elementy w rurze profilowej tak, aby utworzyły literę "P".
Musisz przygotować szczegółowe informacje na odwrocie. Górna część musi być wygięta w promieniu 300-400 milimetrów.
Konieczne jest połączenie elementów oparcia z podstawą w kształcie litery U za pomocą spawarki. Oparcie należy przymocować do siedziska pod kątem rozwartym. W tym celu dolną część części można lekko wygiąć.
Wszystkie przygotowane komponenty przyszłego stołu warsztatowego muszą być połączone za pomocą długich odcinków rur. Dwa z nich wymagają połączeń poziomych, a dwa połączeń pionowych. Jeśli dodatkowe komponenty zostaną przyspawane między nogami, konstrukcja będzie bardziej wytrzymała. Musimy wzmocnić elementy diagonalne stołu.
W dolnej części podstawy ramy metalowej oraz w obszarach bocznych i tylnych można przyspawać dodatkowe kute elementy, tworzące dekoracje kwiatowe lub eleganckie wzory.
Do nóg nośnych konstrukcji należy przyspawać specjalne „łaty”, które zapewnią większą stabilność stołu roboczego na podłożu.
Metalowe elementy produktu należy pokryć mieszanką podkładu i emalii.
Siedziska i oparcia
Należy piłować i ciąć uprzednio ugotowane i dokładnie wysuszone deski lub pręty według wymiarów podanych na rysunkach.
Detale wykonane z drewna należy poddać obróbce i polerowaniu strugiem elektrycznym. Po dokładnym oczyszczeniu elementów drewnianych należy nałożyć roztwór ochronny, a następnie nałożyć emalię dekoracyjną.
Konieczne jest przymocowanie pręta 50x50mm do krótszej części podstawy metalowej ramy w obszarze siedziska i oparcia. Najlepiej jest zabezpieczyć je śrubami z podkładkami i nakrętkami.
Ponadto, za pomocą wkrętów samogwintujących, należy połączyć drewniane elementy użyte do siedziska i oparcia ławki z drążkiem. Aby łeb wkrętu samogwintującego był lekko zagłębiony w materiale, należy wywiercić otwór w górnej części wiertłem o odpowiedniej średnicy.
Najlepiej pokryć osprzęt szpachlą i idealnie dopasować kolory.